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青县润博机电设备有限公司

掌握钣金机箱折弯技巧,才能更好的体现品质

类型:电子机箱 加入时间:2021-4-9
产品图片:H_imgg
润博机电作为钣金加工行业领导企业,以24年的行业沉淀、出众的产品口碑,在众多钣金加工厂中脱颖而出,“河北机箱机柜生产基地——青县影响力品牌”。
     青县润博机电设备有限公司是钣金加工、激光切割加工、机箱加工、机柜加工、设备外壳加工、折弯加工、配电箱加工、仪表箱加工、触摸屏机箱加工、工作台加工、不锈钢加工、机械加工等产品专业生产加工的私营有限责任公司,公司拥有完整、科学的质量管理体系。润博公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
     1.保证折弯间隙,避免折弯干涉
     由于钣金折弯公差的存在,在钣金折弯的运动方向上,需要保证一定的折弯间隙,以避免折弯时干涉而造成的折弯失败。
      如零件折弯顺序为上侧边先折弯,右侧边后折弯,原始设计中,两个折弯没有间隙,当上侧边折弯完成后,再将右侧边折弯时,由于钣金折弯公差的存在,很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边造成干涉,改进的设计中,右侧边与上侧边至少保留0.2mm的间隙,可以有效避免干涉。
     2.保证折弯强度
     钣金折弯时需要保证折弯强度,长而窄的折弯强度低,短而宽的折弯强度高,因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上,如图,同样功能的一个折弯,原始设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低,改进的设计折弯附着在比较长的边上而折弯强度高。
     3.减少折弯工序
     钣金折弯工序越多,模具成本越高,折弯精度越低,因此钣金设计应当尽量减少折弯工序,如图,原始设计中钣金需要两个折弯工序,改进的设计中,钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个折弯。
     4.避免复杂的折弯
     钣金折弯工序越复杂,模具成本越高,折弯精度越低,而且复杂折弯可能造成零件材料的浪费,因此,当钣金具有复杂的折弯时,可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件,通过拉钉、自铆或点焊等方式装配。
     5.多重折弯上的孔很难对齐
     钣金折弯公差比较大,特别是多重折弯时,公差的累积导致孔与孔很难对齐。
特征:公差/mm
一个折弯:0.15
两重折弯:0.25
三重折弯:0.36
四重折弯:0.44
五重折弯:0.51
六重折弯:0.59
     钣金的折弯次数越多,折弯公差就越大,钣金的多重折弯很难保证尺寸的准确性,这就是钣金折弯上的螺钉孔、拉钉孔和自铆孔很难对齐的原因。
    解决方案:
    将一个折弯上的孔设计成大孔或者长圆孔,从而允许折弯较大的公差。
增加两个内定位孔,模具增加内定位,减少钣金在折弯时的公差,从而保证两个折弯上的孔对齐。
先折弯后冲孔,两个孔的尺寸精度可以保证,但这会增加冲压模具的复杂度,增加模具成本,一般不推荐。
    此文章由www.qxrunbo.com编辑

青县润博机电设备有限公司从事电子机箱、电力机柜、不锈钢机箱机柜、户外机箱机柜、智能储物柜、投币式机柜、钣金机箱、医疗仪器外壳及各种机箱机柜配套设备的专业厂家,一直致力于通信,工业,电信等领域,品质保障。

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