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青县润博机电设备有限公司

机箱机柜折弯工件,设备与技术,为您提供高精度的产品

类型:电子机箱 加入时间:2021-12-31
产品图片:H_imgg
折弯是指金属板料在折弯机上模和下模的压力下,首选经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的。随着上模和下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲和力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯。
     机箱机柜工件弯曲成形常常在机械压力机、摩擦压力机货液压机上进行,此外也有在弯板机、弯管机、拉弯机、机器人折弯等先进设备上进行的。压力机上弯曲的特点是工具作直线运动,称为压弯;一些专用设备上的弯曲成形,工具作旋转运动,称为卷弯或液压。
     钣金折弯工艺技术性的东西,希望能对各位朋友有所帮助。
     1、钣金板在折弯后两侧由于挤料的关联会出现金属材料料的凸出,导致总宽比原规格大,其凸出尺寸与应用料厚相关,料越厚的凸出越大,可事先在折弯线上加料,使料的凸出面积比原来的规格更大,其凸出尺寸与应用料厚有关,料越厚越大,可以用同样的方式解决。
     2、钣金件弯曲时内部的R角较好是大于或等于1/2的料厚,如果没有R角,经过多次冲压,它的斜角就会逐渐消失,当然会产生R角,之后这个R角的单侧或两边的长度会出现一丝的周长。
     3、钣金件折弯后审理很容易变形,为了防止变形的情况发生,可在弯道上提升适当四十五度的加强助,使之不干涉其它部位,从而提高其抗压强度。
     4、一般的钣金件是细长形,不能维持其直度,在受力后就很容易变形,所以我们可以折一个L型或折两个边,一折它的抗压强度和直度,但它的垂直度很难维持,在承受力后就更容易变形,所以我们可以折一个L型或者折两个边成的一种。此时可使用适当的凸筋,以提高其抗压强度。
     5、在平面图和折弯面中间的转折点要有窄孔或者开边孔退回折弯后,否则就会产生毛刺,而狭孔的总宽较好是肉厚1.5倍以上,还有绘图时不要忘记标R角,斜角和钝角的模贝公和母模很容易碎裂,如果模贝公和母模很容易碎裂。
     6、铜薄板外角处,如果没有规定角为九十度,那就尽量把它解成适度的R角,因为铜片边沿的斜角很容易产生锐利点,造成 划伤工作人员。一个斜角的尖头,很容易因应力而产生裂纹,使模具在顶点很容易碎裂,促使模贝必须修模而耽搁批量生产,所以模贝要修模才能及时修整,从而造成毛刺的出现。
     7、(1)打折边可以分为单边打折和多边打折,如果有准确性的规定较好用多边打折,那么做精密度会好一些,打折边高宽比较好是3毫米(t:1.0-1.2毫米)否则夹紧规格太少就会不稳定。
     (2)折边时,边壁部分或内凸部分不要离底边太近,较好是11mm以上,要不然凸出物下边的折边没有公模冲压,其R角会比上下两边的R角打,R角不能超过11mm,否则就会影响我们的R角,所以折边不能超过公模。
     (3)折边时,边内壁上的孔不要靠近底边,要保持在3毫米以上,否则就会因为折弯而导致这形变。在弯曲之前,我们可以像打孔一样长的条孔,宽为1.5料厚的条形孔在曲线上侧,这有什么作用?能使外型脱离,且不会损害穿孔。
     近年来,润博投入大量研发力量在产品创新和技术的突破上,针对钣金机箱机柜工艺不断创新,依靠润博核心力量,提高钣金件品质与服务,实现让客户满意。
     此文章由www.qxrunbo.com编辑

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